Dalla progettazione ai test finali per il rilascio delle certificazioni che attestano la qualità del prodotto e del materiale impiegato, il know how del Mollificio Scassa viene di volta in volta calibrato sulle esigenze progettuali e produttive del cliente e del settore di riferimento: «Produciamo molle per il settore idraulico e meccanico, per l’automotive, in acciaio Aisi 316 per il settore medicale ma anche valvole per impianti a gas, rubinetteria, valvole civili e industriali – prosegue Scassa -. Ogni volta cerchiamo di fornire la soluzione migliore studiando, anche insieme al cliente a bordo macchina, la campionatura del pezzo per poi avviare la produzione vera e propria sulla base delle specifiche tecniche e dei minimi dettagli analizzati a monte – sottolinea Scassa -. La precisione è infatti un parametro fondamentale per soddisfare le esigenze del mercato, soprattutto quando le commesse sono tempestive e il cliente ha bisogno di ridurre al minimo i fermi macchina».

L’approccio «smart» per risolvere ogni problematica di progettazione si riflette in una logica produttiva «just in time»: l’ottimizzazione della produzione abbinata a una gestione intelligente delle scorte consente infatti al Mollificio Scassa a rispondere a commesse lampo e stare al passo del mercato,  gestendo le urgenze e rivedendo anche la programmazione. Il risultato sono prodotti su misura e realizzati in tempi brevi, entro qualche giorno: «La soluzione la si trova sempre – sorride Scassa -. Essere “piccoli” ci consente di gestire tutto il processo industriale con un occhio artigianale e proporre prodotti su misura ed esclusivi, dalle micromolle con diametro del filo a 0.15 mm alle molle con sistema antigrovigliamento per caricatori automatici. Il merito va alla professionalità dello staff in ogni sua figura e del nostro parco macchine sempre in evoluzione e che presto verrà implementato di una nuova molatrice con caricatore automatico per la molatura delle molle. Grazie a questo investimento ci stiamo organizzando per rispondere ai dettami dell’Industria 4.0 e ad aumentare la produzione del 30% su quasi tutta la gamma e, soprattutto, sulle molle a compressione per valvole civili e industriali, settore in cui il nostro know how è ormai certificato da commesse importanti in tutto il Nord Italia».

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